Электротехническая продукция

Шкаф телемеханики — это специальное программируемое устройство в металлическом корпусе, предназначенное для размещения электромеханического оборудования, защиты электроприборов и управления ими. Они позволяют контролировать электрические коммуникации и обеспечивать эффективную защиту систем. В энергетике шкафы ШТМ выполняют функцию диспетчерского контроля.

Преимущества шкафов телемеханики

Шкафы телемеханики серии ШТМ имеют следующие особенности:

• Механическая прочность. Изготовлены из металла — материала, характеризующегося стойкостью к внешним воздействиям.
• Универсальность. Шкафы ШТМ могут размещаться в разных электромеханических устройствах.
• Надежность. Оборудованы системами управления, обеспечивают хорошую защиту оборудованию.
• Широкий ассортимент. Изготавливают шкафы ШТМ разных габаритов, конфигураций, что позволяет выбрать оптимальный вариант в соответствии с условиями эксплуатации.
• Безопасность. Корпус защищен от попадания влаги, пыли, что обеспечивает стабильное функционирование. Внутри устройства расположены дополнительные элементы (например, контакторы, измерительные приборы, автоматы, трансформаторы), которые следят за безопасностью работы электросистем, оборудования.

Чаще всего применяются шкафы телемеханики ШТМ в таких сферах, как энергетика, транспорт, промышленность, телекоммуникационные сети и др. Они увеличивают эффективность работы, предотвращают аварийные ситуации.

Функции шкафа телемеханики

Приборы выполняют следующие функции:

• структурное распределение сбора телемеханических сведений, администрирование диспетчерских пунктов;
• функционирование коммуникационных каналов в разных режимах;
• измерение главных показателей (напряжения, температуры, силы тока и др.);
• отслеживание состояния приборов;
• обеспечение питания датчиков телесигнализации (ТС), установление уровня напряжения коммутации;
• быстрое выявление изменений объектов ТС;
• синхронизация источника времени, вмонтированного в контроллер, с текущим временем в системе, что обеспечивается за счет GPS-приемника;
• обеспечение надежной защиты цепей питания;
• автономная работа в течение четырех часов в случае прекращения подачи электропитания;
• обмен данными с помощью оптоволокна, интерфейсов RS-422, RS-232, RS-485 с системами микропроцессорной защиты;
• начальная обработка сведений, установка показателей обработки;
• предотвращение сбоев в работе программного обеспечения оборудования;
• своевременное предоставление отчета о функционировании шкафа сотрудникам подстанции.

Это лишь основные функции шкафа телемеханики — на самом деле их намного больше, и зависят они от места установки.

Купить шкаф телемеханики в Минске

В компании «Агротехпром» можно заказать шкафы телемеханики. Мы уже более 28 лет производим надежное электрощитовое оборудование (изготавливаем свыше 5000 наименований изделий).

• У нас налажено собственное производство на современном оборудовании, что позволяет контролировать каждый этап работы.
• В штате компании работает только квалифицированный персонал, прошедший стажировку в компаниях-изготовителях электротехнических товаров.
• Реализуем как стандартные, так и индивидуальные заказы. К каждому проекту подходим индивидуально.
• Продукция соответствует стандартам и требованиям, предъявляемым к оборудованию.
Даем гарантию на изделия 5 лет. Действует постгарантийное обслуживание. Чтобы задать вопросы или оформить заявку на шкаф ШТМ, позвоните по номеру +375 (29) 119 40 44 или заполните форму обратной связи.

Щиток розеточный медицинский ЩРМ используются для подключения медицинского и промышленного оборудования.

Электрощиток розеточный ЭЩР, ЩРМ
Электрощиток розеточный ЭЩР, ЩРМ Электрощиток ЭЩР, ЩРМ предназначен для подключения конечных потребителей электрической энергии, например электрооборудования физиотерапевтических кабинетов (операционных)

Щитки розеточные медицинские ЩРМ - 06
Щитки розеточные медицинские ЩРМ - 06 Блоки розеточные для непосредственного подключения медицинской аппаратуры. Каждая розетка снабжена собственным индикатором наличия напряжения.

Щитки розеточные медицинские ЩРМ - 03
Щитки розеточные медицинские ЩРМ - 03 Блоки розеточные для непосредственного подключения медицинской аппаратуры.

Щитки распределительные медицинские ЩРМ – 60
Щитки распределительные медицинские ЩРМ - 60 Щитки для автоматов скрытой установки со степенью защиты IP54. Предназначены для подключения оконечных цепей электропотребителей.

Щитки распределительные медицинские ЩРМ - 120
Щитки распределительные медицинские ЩРМ - 120 Щитки для автоматов скрытой установки со степенью защиты IP54. Предназначены для подключения оконечных цепей электропотребителей.

Производственное предприятие ПТЧ УП "Агротехпром" занимается изготовлением и продажей стандартного электрощитового оборудованияНКУ АВР ЩАП ЩРМ ШАВР ВРУ-1 ВРУ-3 ВРУ-21ОЩ ОЩВ ПР85 Я5000 ЯУО9601-02 и др. а такжеизготовление не стандартного электрощитового оборудования по проекту (заданию) Заказчика.

Панели вводно-распределительных устройств серий ВРУ преимущественно используются для приема и распределения электроэнергии в различных сферах деятельности.

Панели вводно-распределительных устройств серий ВРУ преимущественно используются для приема и распределения электроэнергии в коммунальном хозяйстве, защиты оборудования от токов короткого замыкания и перегрузок в закрытых помещениях в сетях переменного тока напряжением 380/220 В, частотой 50 и 60 Гц, при температуре окружающей среды от +1° С до +35° С.
Группа условий эксплуатаций в части воздействия окружающей среды – М2 по ГОСТ 17516.1-90

Пускатель нереверсивный в оболочке, без теплового реле, со степенью защиты IP54, c переменным током цепи управления.
Номинальное напряжение по изоляции, В – 660.
Номинальный ток главной цепи, А – 40.
Номинальное напряжение втягивающей катушки - 24, 36, 40, 48, 110, 127, 220, 230, 240, 380, 400, 415, 500, 660, 50гц.
Мощность, потребляемая катушкой пускателя, рабочая/пусковая, ВА – 8±1,8/68±8,0.
Номинальный рабочий ток, А (категория применения АС-3) при напряжениях 380, 550, 660 – 10, 10, 6.
Износостойкость механическая / коммутационная (категория применения АС-3) при исполнении по износоустойчивости А,Б,В млн. циклов- А 20/3,0 Б 10/1,5 В 3/0,3.
Максимальная частота включений без нагрузки/ с нагрузкой, включений в час – 3600/2400.
НАЛИЧИЕ ТЕПЛОВОГО РЕЛЕ- без реле.
Габаритные размеры- 70,8х44х78,7мм.
Крепление на стандартную рейку DIN - 35мм.
Варианты винтового крепления- 50х35 2 винта М4.
Мощность двигателя для категории АС-3, 380В, Квт – 5,5.
Масса, кг – 0,32.

Пост кнопочный ПКУ IP54, 6 кнопок (управляющих элементов).

Посты управления кнопочные серии ПКУ15 предназначены для коммутации электрических цепей управления переменного тока напряжением до 660 В частотой 50 и 60 Гц и постоянного тока до 440 В.

Номинальный режим работы постов – продолжительный, прерывисто-продолжительный, кратковременный и повторно-кратковременный.

Все посты управления кнопочные комплектуются кнопками КЕ011, КЕ081. Возможна дополнительная комплектация кнопками КЕ-131, КЕ-141, КЕ-171, КЕ-172, КЕ-181, КЕ-182, КЕ-191, КЕ-192.

Посты управления кнопочные (ПКУ)

Структура условного обозначения

ПКУ 15-21. Х1 Х2 Х3 —Х4 Х5:

ПКУ— тип аппарата: пост кнопочный управления;

15 — номер серии;

21 — номинальный ток 21А;

Х1 — число вертикальных рядов аппарата: 1,2,3,4;

Х2— число горизонтальных рядов аппарата: 1,2,3,4,5,6,7,8;

Х3— способ установки поста при эксплуатации или способ управления приводом контактного элемента:

1 — для пристройки к ровной поверхности;

2 — с тросиковым приводом;

3 — для подвеса на рукавах, тросах или трубах.

Х4 — степень защиты по ГОСТ 14255-69: 40-IP40, 54-IP54

Х5 — климатическое исполнение: У2, У3, Т2, Т3.

Организация производства электромонтажных работ

Весь комплекс электромонтажных работ делят на четыре этапа.

Первый этап – организация и подготовка производства ЭМР. На данном этапе, до начала производства работ на объекте должны быть выполнены следующие мероприятия:

получена рабочая документация к производству электромонтажных работ;

согласованы: графики поставки оборудования, изделий и материалов с учетом технологической последовательности производства работ; перечень электрооборудования, монтируемого с привлечением шеф монтажного персонала предприятий-поставщиков; условия транспортирования к месту монтажа тяжелого и крупногабаритного электрооборудования;

приняты необходимые помещения для размещения бригад рабочих, инженерно-технических работников, производственной базы, а также для складирования материалов и инструмента с обеспечением мероприятий по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды;

разработан проект производства работ, проведено ознакомление инженерно-технических работников и бригадиров с рабочей документацией и сметами, организационными и техническими решениями проекта производства работ;

осуществлена приемка по акту строительной части объекта под монтаж электротехнических устройств и выполнены предусмотренные нормами и правилами мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды при производстве работ.

Второй этап – производство электромонтажных работ, как правило, выполняют в две стадии. Во время первой из них внутри сооружений и зданий монтируются опорные конструкции под установку электрооборудования и шинопроводов, выполняется скрытая электропроводка, монтируются сети заземления и наружные кабельные сети. Все эти процедуры должны выполняться одновременно с основными строительными работами (по совмещенному графику). Вторая стадия характеризуется работами по непосредственному монтажу электрооборудования, прокладыванию кабелей, проводов и шинопроводов в необходимые точки. Монтаж электротехнических устройств следует осуществлять на основе применения комплектно-блочного метода строительства с установкой оборудования, поставляемого укрупненными узлами, не требующими при установке правки, резки, сверления или других подгоночных операций и регулировки.

Третий этап – выполнение пуско-наладочных работ. Пусконаладочными работами является комплекс работ, включающий проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектом. Пусконаладочные работы по электротехническим устройствам осуществляются в четыре стадии.

На первой (подготовительной) стадии пусконаладочная организация должна: разработать рабочую программу производства пусконаладочных работ; передать заказчику замечания по проекту производства электромонтажных работ, выявленные в процессе разработки рабочей программы производства пусконаладочных работ; подготовить парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений.

На второй стадии пусконаладочная организация выполняет проверку смонтированного электрооборудования с подачей напряжения от испытательных схем на отдельные устройства и функциональные группы. Данная стадия выполнения работ может совмещаться с выполнением электромонтажных работ на объекте. Начало пусконаладочных работ на этой стадии определяется степенью готовности строительно-монтажных работ: в электротехнических помещениях должны быть закончены все строительные работы, включая и отделочные, закрыты все проемы, колодцы и кабельные каналы, выполнено освещение, отопление и вентиляция, закончена установка электрооборудования и выполнено его заземление.

На третьем этапе пусконаладочных работ выполняются индивидуальные испытания электрооборудования. Началом данной стадии считается введение эксплуатационного режима на данной электроустановке, после чего пусконаладочные работы должны относиться к работам, производимым в действующих электроустановках. На этой стадии пусконаладочная организация производит настройку параметров, уставок защиты и характеристик электрооборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также электрооборудования на холостом ходу для подготовки к индивидуальным испытаниям технологического оборудования.

На четвертом этапе-производится комплексное опробование электрооборудования по утвержденным программам. На этой стадии должны выполняться пусконаладочные работы по настройке взаимодействия электрических схем и систем электрооборудования в различных режимах. Пусконаладочные работы на четвертой стадии считаются законченными после получения на электрооборудовании предусмотренных проектом электрических параметров и режимов, обеспечивающих устойчивый технологический процесс выпуска первой партии продукции, в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта.

Работа пусконаладочной организации считается выполненной при условии подписания акта приемки пусконаладочных работ.

Завершающим этапом комплекса электромонтажных работ являются – испытания и сдача объекта в эксплуатацию. После устранения недоделок и дефектов электромонтажная организация, выступающая в качестве подрядчика, дает письменное извещение генеральному подрядчику о готовности электроустановок объекта для предъявления рабочей комиссии.